建筑铝型材在使用前，必须经过压后，但你知道它的挤压方法，知道如何确定坯料的性质和大小，让下面的小零件一起看:
1 .工作工业铝挤压法的选择:
在各种工业铝型材挤压过程中，挤压工具与挤压金属之间的摩擦增加挤压压力和变形的不均匀性。因此，选择的挤压方法应满足给定条件下接触摩擦的最小功，选择挤压方法时应满足的主要条件包括:
(1)挤出设备工艺的可能性;
(2)挤压挤压金属的塑性;
(3)满足工业铝型材的质量要求。
2。工业铝型材的形状和尺寸的确定:
工业铝型材坯料的形状和尺寸是决定整个挤出过程中技术经济指标的最重要的工艺因素。确定钢坯形状和尺寸的原始条件是工业铝型材的指定形状和尺寸。显然，在所有情况下，尽可能使用空白是最合理的。选择坯的形状,横截面尺寸和长度,应考虑保证工业铝的质量好(几何尺寸精度最高,允许最小的变形不均匀性),挤压工具所允许的压力和允许的总压力(根据挤压机的机械性能)。根据挤压型材的形状，坯料可为圆形截面，或矩形截面(圆弧侧)。为了减少挤压产品力学性能的不均匀性，在挤压后应保证坯料的横截面面积得到最小的挤压系数。如前所述，对于不继续变形的铝型材来说，这个最小压缩系数值不应小于8 - 12，而需要进一步塑性变形的型材产品不应小于5。最大压缩系数受挤压工具允许应力值的限制。
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